缠绕线生产和质量控制

1.线图工艺

铝（铜）棒从8毫米通过一系列模具绘制到更精细的大小。如有必要，还利用额外的拉丝设备将导线绘制到更精细的尺寸。

2.电线退火

裸露的导线被退火，以实现铝（铜）的必要柔软度。

3.假设它是釉面缠绕线，然后开始釉质工艺和润滑过程。

釉质由施用器应用于许多单层，以确保釉质与铝（铜）导体的良好粘附性，并确保良好的绝缘性能。

在烤箱溶剂被热驱动出釉质，然后润滑到成品釉质表面，以获得良好的耐氧化性。 在电名过程中，外径由激光连续控制，然后线在电源滑阀上均匀地滑轴，具有一致的张力。整个过程由摄像机监控，并提供生产数据给操作员。

4.假设是玻璃纤维/纸/聚酰亚胺薄膜缠绕线，然后将玻璃纤维包裹在导体上，然后烧结和烘烤，形成光滑密闭的绝缘层。

5.质量检验

由中科独家开发生产的具有闭环质量系统最先进的生产机器。200 多个传感器连续控制每条生产线的 50 个质量参数。

严格的规格和苛刻的入料控制是确保最终产品质量的先决条件。

所有工厂均通过汽车行业的 ISO9001 认证，所有产品在交付前都在我们的实验室中进行测试。

6.后台和包装

金属缠绕线缠绕在不同尺寸和形状的线轴上，线直径决定了可以使用的线轴尺寸。超细线通常生产在较小的滑阀上，而重线缠绕在非常大的滑阀上。

不同的全局标准指定不同的假脱机类型，这些类型通常与每个大洲标准相关。